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（1）施工期环境影响分析及污染防治措施
项目施工建设周期较短且施工期对环境的潜在影响是暂时的，将随施工期的结束而结束。
①环境空气影响及污染防治措施
施工期废气主要为土石方开挖、场地平整及物料装卸等施工过程产生的粉尘，车辆运输产生的二次扬尘；施工机具作业时产生的含CO和NOx废气等。
在施工过程中，施工方应做到合理组织施工，严格遵守施工管理条例，做到文明施工，采取场界设置高1.8m以上的施工围栏、对产尘点进行洒水抑尘及推广湿式作业、禁止物料高空抛洒、必须使用商品砼、禁止设置混凝土搅拌站、易撒漏物质采用密封车辆运输等措施，减少施工中土石方开挖、场地平整和物料装卸拟将产生的施工粉尘对周边环境的影响。在采取相应的措施后，施工粉尘对周边环境的影响小。对运输产生的二次扬尘，施工过程中应加强进出车辆的清洗和进出道路的清扫工作，以减少物料运输二次扬尘对环境的污染。由于施工的燃油机械为间断作业，且使用数量不多，因此所排的燃油废气对空气质量产生的不利影响较小。总体来说，施工期的废气会对项目周边的居民有一定的影响，但施工废气对环境空气的影响是暂时的，随着施工的结束而消失。
②水环境影响及污染防治措施
施工期的污废水主要包括混凝土养护废水、施工机械冲洗废水及出入场地运输车辆的冲洗废水、施工人员产生的生活污水。本项目施工全部采用商品砼，混凝土养护废水经沉淀池处理后，全部回用于混凝土养护，不外排；施工机械冲洗废水及出入场地运输车辆的冲洗废水经隔油沉淀池进行处理后全部回用，不外排；施工人员生活污水依托附近居民的化粪池处理后作农肥，不外排。采取上述治理措施后，本项目的施工期废水不会对项目所在区域地表水环境造成不利影响。
③声环境影响及污染防治措施
施工期噪声源主要来自于场地平整、基础施工及建筑主体施工等环节所使用的挖掘机、推土机、载重汽车等施工机具产生的噪声。施工过程中，容易引起距主要施工机具100m区域昼间噪声及300m区域夜间噪声超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。
为减轻施工过程对周围环境的不利影响，施工过程应根据《重庆市环境噪声污染防治办法》、《建筑施工场界环境噪声排放标准》的相关要求：选择低噪声先进设备；合理安排施工时间，避免夜间施工；施工工地内合理布置施工机具和设备；高噪设备封闭处理；加强对施工车辆的管理，禁止夜间运输和超载运输；在运输车辆经过居民点、学校、医院等声环境敏感目标时，应低速行驶、禁止鸣笛。
④固体废物影响分析及处置措施
施工期的固体废物主要为土石方、建筑垃圾、施工人员生活垃圾。土石方在施工场地内合理调运，场内平衡，无弃方产生；建筑垃圾可回收利用部分回收交废旧资源回收公司，不可回收利用部分运往政府指定建筑垃圾填埋场处理；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。采取上述措施可得到合理的处置，不会造成二次污染，对周边环境的影响小。
⑤生态影响及生态保护措施
本项目占地面积约6845m2，目前厂区内用地现状主要为耕地。项目所在区域无珍稀野生动植物存在，无自然保护区，项目用地范围内无名树、古树等，周边主要分布为农村区域。项目施工过程中加强施工管理，在施工场地周边设置排水沟等，水土流失可得到有效防治；在施工结束后及时绿化和恢复植被，对生态环境造成的影响较小。
（2）运营期环境影响及防治措施
①废气环境影响及污染防治措施
本项目运营期废气主要为待宰圈、屠宰车间、污水处理站、一般固废暂存间、产生的臭气（主要污染物为H2S、NH3、臭气浓度等）及食堂油烟。
生猪待宰圈采用干清粪工艺，及时清理粪便、冲洗地面，定期喷洒除臭剂抑制臭气产生。
屠宰车间白条猪开膛破肚处设集气罩收集，内脏处理间猪胃、猪大肠清理处设集气罩收集后，一并通过管道进入1套生物除臭塔处理系统处理，臭气处理后由一根高15m的排气筒（P1）排放，污水处理站产臭池体加盖密闭，通过管道收集至屠宰车间（含内脏处理间）臭气处理系统一同处理后经一根高15m的排气筒（P1）排放。
一般工业固废暂存间喷洒除臭剂抑制臭气产生。
食堂油烟经油烟净化器处理后引至办公楼屋顶排放。
备用柴油发电机废气设置排气筒引至发电机房屋顶排放。
本项目主要污染物最大落地浓度占标率Pmax=29.02%，对环境影响较小；本项目P1排气筒NH3、H2S排放及无组织排放均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准，项目污染物均可以实现稳定达标排放。
生猪待宰圈、生猪屠宰车间、废水处理站、一般固废暂存间等无组织产臭单元，设置100m的环境防护距离，环境防护距离范围内不得新建居民区、医院、学校等对环境空气质量较为敏感的建筑。若有工业企业临近项目建设，需充分考虑工业企业污染物排放对本项目的影响并进行充分的环境合理性论证。
采取上述措施后，本项目对大气环境影响较小。
②废水环境影响及防治措施
厂区建设污水处理站1座，污水处理规模为380m3/d，采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化+缺氧+接触氧化+沉淀+消毒”工艺。出水达《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3 畜类屠宰加工三级标准后，接入项目地块北侧的市政污水管网，排入云阳县高阳镇污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入澎溪河，汇入长江。
本项目废水处理措施可行，废水处理后对地表水环境的影响较小。
③声环境影响及防治措施
本项目噪声污染源主要包括屠宰车间的刨毛机、劈半机等，污水处理站内的压力泵和风机噪声，废气治理系统风机、污水处理站水泵、车辆运输噪声和待宰圈内动物的叫声等，噪声源强为70~85dB（A）。选用低噪声设备；风机采用减震基底，风机进出口加装消声器；车间采用隔声性能好的墙面材料；厂区合理布局；采用电击晕猪技术等措施。根据分析预测，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。
④地下水环境影响及防治措施
按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行分区防控：重点防渗区主要为污水处理站、污水沟渠、事故池、危险废物贮存设施，防渗层的防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般防渗区主要为待宰间、屠宰车间、一般固废暂存间等，防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区办公楼、厂区道路等，采取一般地面硬化措施。污水处理站下游设置1个地下水监测点（污水处理站西北侧），作为地下水环境跟踪监测点。
正常情况下不会发生泄漏，不会对地下水造成污染。非正常状况下调节池发生泄漏，废水进入地下水含水层后，100天时污水处理设施下游0~45m、365天时下游0~92m、1000天时下游0~188m、3650天时下游0~454m范围内COD浓度将超标；100天时污水处理设施下游0~38m、365天时下游0~85m、1000天时下游0~168m、3650天时下游0~434m范围内氨氮浓度将超标，由于澎溪河位于项目西南侧约380m处，位于3650天的超标范围内，即调节池发生泄漏，进入地下水含水层后，3650天 时污水有进入澎溪河造成澎溪河污染影响的风险，因此，环评建议，企业应该加强对储存设施等防渗系统管理，定期对防渗层进行维护检查，减少非正常状况的发生。
⑤固体废物环境影响及防治措施
本项目猪粪、肠胃内容物及时清理后采用密闭桶暂存于一般固废暂存间，每天外运综合利用生产有机肥；病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣暂存在隔离间的冰柜内，定期交重庆盛展生物科技有限公司无害化处置；检测废物分类暂存在危险废物贮存设施，定期交有危废处理资质的单位处置；生物除臭塔废填料由生产厂家定期更换后回收处置；污水处理站污泥干化后外运综合利用生产有机肥；生活垃圾由环卫部门清运至生活垃圾填埋场处置；餐厨垃圾收集后由专业餐厨垃圾单位统一收集处理。本项目营运期固体废物均得到了合理处置，不会对环境造成二次污染。
⑥环境风险
本项目主要环境风险为废水处理设施事故状态下的排污、化学品物质储存过程中泄漏风险、生产过程可能存在病害猪携带致病性微生物而引发突发疫情。本项目柴油发电机及油箱下方设置不低于最大储量的围堰；建设有效容积不低于300m3的事故池1座，并设切换阀，切换阀为常开状态，保证正常情况及事故状态下事故水能够进入事故池；设置消防器材和救护用品，制定风险应急预案，并定期演练。
采取以上措施后，项目的环境风险可控。 |
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